산업 항만 통신 기반 시설을 위한 60M 헤비 듀티 자활 각도 강철 부식 방지 4 다리 타워

60M 중하중 자립형 앵글강 부식 방지 4각 타워 (산업 항만 통신 인프라용)

4각 앵글강 격자 타워은 중요한 인프라 지원을 위해 설계된 독립형 고강도 강철 구조물입니다. 사각형 기반의 4개의 다리와 격자형 연결이 특징이며, 전 세계 통신, 전력 전송 및 기타 산업 응용 분야의 신뢰할 수 있는 백본 역할을 합니다. 안정성을 위해 외부 와이어에 의존하는 가이 타워와 달리, 이 자립형 디자인은 독립적으로 서 있어 도시 지역에서 외딴 지역까지 다양한 환경에 적응할 수 있습니다.

현대 인프라의 초석으로서, 4각 앵글강 격자 타워는 통신, 에너지 및 감시 부문의 증가하는 수요를 충족시키기 위해 내구성, 다용성 및 실용성을 결합합니다. 성숙한 설계와 신뢰할 수 있는 성능으로 전 세계 프로젝트에서 선호되는 선택입니다.

제품 설명

포장 세부 정보: 통신 타워는 고객 요구 사항에 따라 아연 도금 스트랩으로 묶입니다.

배송:결제 후 20일 이내에 톈진 항에서 출하

타워 부재: 강철 타워 하나는 여러 묶음으로 분리됩니다.

볼트: Pacrum.lon 가방 또는 강철

통신, 모니터링, 관측 및 보안 응용 분야를 위한 맞춤형 강철 타워 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 아래는 상세 제품 정보입니다:

4각 앵글강 타워의 격자 구조는 무엇인가요?

4각 앵글강 타워의 격자 구조는 타워의 네 개의 수직 앵글강 다리를 연결하는 교차하는 트러스와 같은 프레임워크입니다. 상호 연결된 강철 부재(일반적으로 앵글강 또는 격자 바)로 구성되며, 웹과 같은 패턴을 형성하여 타워 자체의 무게, 장비 무게, 바람, 지진력 및 얼음 하중을 포함한 하중을 네 개의 다리에 고르게 분산시킵니다. 이 구조는 타워의 높이 전체에 통합되어 있으며, 타워의 테이퍼 디자인(기반이 넓고 상단이 좁음)을 보완하여 구조적 무결성과 안정성을 향상시킵니다. 격자 구성은 높은 강도와 경량 성능의 균형을 이루어 재료 사용을 최소화하면서 하중 지지 용량과 극한 환경 조건에 대한 저항성을 극대화합니다. 또한 공기 흐름을 촉진하여 풍압을 줄이고 타워의 전반적인 안정성을 더욱 향상시킵니다.

4각 앵글강 타워에 MW 디쉬를 장착하는 방법은 무엇인가요?​

4각 앵글강 타워에 마이크로파(MW) 디쉬를 장착하는 것은 체계적이고 안전 규정을 준수하는 과정을 따릅니다:

1. 설치 전 준비: MW 디쉬의 무게(디쉬, 장착 브래킷 및 관련 하드웨어 포함)를 지지할 수 있는지 확인하기 위해 타워의 하중 지지 용량을 확인합니다. 타워의 설계가 장비 장착에 대한 관련 표준(예: TIA/EIA-222-G/F)을 준수하는지 확인합니다.
2. 브래킷 설치: 타워 본체 또는 장비 플랫폼의 사전 지정된 장착 지점에 전용 안테나/마이크로파 브래킷(타워와 함께 제공되거나 맞춤 제작됨)을 부착합니다. 이 브래킷은 격자 구조 또는 타워 다리에 단단히 연결되도록 고강도 볼트(ISO 898 등급 6.8/8.8 준수)를 사용하여 고정됩니다.
3. 디쉬 리프팅 및 배치: 크레인 또는 특수 리프팅 장비를 사용하여 MW 디쉬를 목표 높이(일반적으로 타워 상단 또는 전용 장비 플랫폼)로 들어 올립니다. 디쉬가 의도된 지점 간 통신 경로와 정렬되었는지 확인합니다(방위각 및 고도 조정 필요).
4. 디쉬 고정: 호환되는 하드웨어를 사용하여 사전 설치된 브래킷에 MW 디쉬를 고정하고, 보정된 도구를 사용하여 지정된 토크로 볼트를 조입니다. 디쉬가 수평이고 안정적이며 흔들림이나 움직임이 없는지 확인합니다.
5. 케이블 라우팅 및 통합: 환경 손상으로부터 보호하기 위해 타워의 통합 케이블 트레이를 통해 디쉬의 신호 케이블을 라우팅합니다. 타워 기지 또는 중간 플랫폼에서 적절한 장비(예: 송신기/수신기)에 케이블을 연결하고 적절한 절연 및 방수 처리를 보장합니다.
6. 최종 검사: 디쉬가 단단히 장착되었는지, 브래킷이 손상되지 않았는지, 케이블이 올바르게 정리되었는지 시각적으로 확인합니다. 디쉬의 신호 전송을 테스트하여 정렬 및 기능을 확인하고, 전체 과정에서 안전 프로토콜을 준수합니다.

4각 앵글강 타워의 주요 구조는 무엇인가요?

4각 앵글강 타워의 주요 구조는 안정성과 하중 지지를 위해 설계된 자립형 프레임워크이며, 세 가지 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다:

• 네 개의 수직 앵글강 다리: 고품질 구조용 강철(예: Q235B, Q345B, Q420; ASTM A36/A572 준수)로 만들어지고 사각형 기반 구성으로 배열된 주요 하중 지지 요소입니다. 이 다리는 장비 및 환경 하중을 포함한 타워의 총 무게를 기초로 전달합니다.
• 격자 트러스 연결: 네 개의 다리를 수평 및 대각선으로 연결하는 교차하는 강철 부재(앵글강 또는 격자 바)입니다. 이 트러스 시스템은 하중을 구조 전체에 고르게 분산시키고, 강성을 향상시키며, 측면 힘(바람, 지진 활동)에 저항하여 타워의 특징적인 격자 패턴을 형성합니다.
• 테이퍼 프레임 디자인: 타워는 기지에서 상단으로 점차 좁아집니다(하단이 넓고 상단이 좁음). 이는 하중이 가장 무거운 곳(기지)에 재료를 집중시키고 고도에서의 풍압을 줄여 구조적 무결성을 최적화합니다.

보조 구조 요소(예: 장비 플랫폼, 등반 사다리 및 케이블 트레이)는 실용적인 기능을 지원하기 위해 주요 프레임워크에 통합되지만, 네 개의 수직 다리와 격자 트러스 연결이 타워의 구조적 백본을 형성합니다.

4각 앵글강 타워의 플랫폼, 사다리

A. 플랫폼

• 목적: 장비(예: MW 디쉬, 5G 안테나, 감시 장치) 및 타워 부품의 설치, 유지 보수 또는 검사를 위한 높은 곳의 안정적인 작업 공간 역할을 합니다. 또한 작업자가 등반 중 안전하게 휴식을 취할 수 있는 장소를 제공합니다.
• 설계 특징: 일반적으로 아연 도금 강철(내식성을 위해 ASTM A123/ISO 1461 준수)로 만들어지며 지정된 높이에서 타워의 격자 구조에 통합됩니다. 플랫폼에는 작업자 안전을 보장하기 위해 안전 난간, 미끄럼 방지 표면 및 접근 해치가 포함될 수 있습니다. 타워의 전반적인 하중 지지 용량에 맞춰 작업자, 도구 및 장비의 무게를 지지하도록 설계되었습니다.
• 맞춤화: 프로젝트 요구 사항에 따라 여러 높이에 추가할 수 있습니다(예: 안테나 장착 지점 근처 또는 유지 보수를 위한 타워 중간).

B. 사다리

• 목적: 작업자가 설치, 검사 또는 수리를 위해 플랫폼, 장비 또는 상단 섹션에 도달하기 위해 타워를 오를 수 있도록 하는 전용 안전 접근 시스템입니다.
• 설계 특징: 내구성과 내식성을 위해 아연 도금 강철로 제작되었으며, 편안한 등반을 위해 간격이 균일한 발판(산업 안전 표준 준수)이 있습니다. 주요 안전 기능에는 손잡이, 추락 방지 시스템(예: 하네스용 케이블 가이드) 및 때로는 추락 방지 케이지 인클로저가 포함됩니다. 사다리는 타워의 다리 또는 격자 트러스에 수직으로 부착되어 안전하고 안정적인 경로를 보장합니다.
• 준수: 작업자의 수직 접근 중 안전을 최우선으로 하는 안전 규정 및 산업 표준(예: TIA/EIA-222-G/F)에 따라 설계되었습니다.

함께, 플랫폼과 사다리는 고고도 장비 및 부품에 대한 안전하고 효율적인 접근을 가능하게 하여 타워의 사용성을 향상시키고 지속적인 운영 및 유지 보수를 지원합니다.

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앵글강 타워 아연 도금 테스트

아연 도금은 4각 앵글강 격자 타워의 중요한 표면 처리로, 혹독한 옥외 조건을 견딜 수 있는 장기적인 내식성을 제공하고 타워의 서비스 수명을 20년 이상 연장합니다. 다음은 아연 도금 테스트의 간략한 개요입니다:

1. 핵심 테스트 목표

• 내구성 있는 부식 방지를 위한 충분한 코팅 두께 보장.
• 아연 코팅의 균일성과 강력한 접착력 확인(벗겨짐/박리 방지).
• 중요 결함(예: 노출된 강철, 균열, 구멍)이 없는지 확인.
• 국제 표준(ASTM A123, ISO 1461) 준수.

2. 주요 테스트 방법 (공장 출하 후 및 설치 후 수행)

• 코팅 두께: 자기 두께 측정기(비파괴) 또는 마이크로미터(샘플만 파괴적) 사용; 최소 85~120 μm(혹독한 환경의 경우 더 두꺼움).
• 접착력: 벤딩 테스트(180°), 해머 테스트 또는 나이프 크로스 해치 테스트—코팅 분리 불가.
• 육안 검사: 노출된 강철, 균열, 불균일한 아연 축적 또는 오염 확인; 비영향적인 경우 사소한 불규칙성은 허용됨.
• 내식성: 염수 분무 시험(ASTM B117/ISO 9227) 100~500시간(붉은 녹에 저항); 장기 현장 노출 선택 사항.
• 선택적 화학 분석: AAS/XRF로 아연 순도 ≥98% 확인 및 불순물 감지.

3. 준수 표준

ASTM(A123, B117, A572), ISO(1461, 9227, 898), 타워 설계 코드(TIA/EIA-222-G/F) 및 현지 규정 준수.

4. 설치 후 스팟 체크

• 중요 접합부의 두께 재측정.
• 손상(긁힘, 찍힘) 검사 및 필요한 경우 아연 함량이 높은 페인트로 보수.
• 볼트 구멍 및 마모가 심한 부분의 코팅 무결성 확인.

이 테스트는 아연 도금 코팅의 신뢰성을 보장하여 인프라 응용 분야에서 타워의 성능을 지원합니다.

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포장 및 배송

인증서

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맞춤형 제품 유형 및 장점

자립형 타워 
자립형 타워는 일반적으로 3각 또는 4각 타워이며, 재질은 강관 또는 앵글강입니다. 연결부의 경우, 튜브 타워는 플랜지로 연결되고, 앵글강 타워는 너트와 볼트로 연결됩니다. 
특징: 
1. 낮은 풍하중 계수, 강한 내풍성. 
2. 토지 자원 절약, 편리한 위치 선정. 
편리한 운송 및 설치. 

강관 타워
튜브 타워는 강관으로 만들어진 타워 기둥과 삼각형 모양의 타워 본체 섹션으로 구성된 자립형 고층 강철 구조물을 말합니다. 주요 특징은 세 개의 튜브 타워 기둥이 강관으로 만들어지고 타워 본체 섹션이 삼각형 모양이라는 것으로, 앵글강과 다른 고층 강철 구조물입니다.

단관 타워

단관 타워는 아름다운 외관, 9~18제곱미터의 작은 면적, 비용 효율성으로 널리 사용되는 유형이며 대부분의 건설에 채택됩니다. 타워 본체는 더 합리적인 섹션을 채택하며, 고강도 볼트 또는 겹침(슬립 연결)으로 연결됩니다. 설치가 용이하고 다양한 복잡한 현장 조건에 적응할 수 있는 특징이 있습니다.

가이 타워 
가이 타워는 참신한 외관을 가지고 있으며, 가장 큰 특징은 강철 가이 와이어를 사용하여 강화된다는 것입니다. 가이 타워는 경제적이고 실용적인 일반적인 통신 타워 유형입니다. 다른 타워보다 가볍고 저렴합니다. 넓은 지리적 지역에 매우 적합합니다. 

경계 타워
감시탑은 주변 환경을 관찰하는 데 주로 사용되는 다기능 건물이며 여러 분야에서 중요한 역할을 합니다. 디자인은 자연 환경과의 조화와 통일을 강조하며, 건축 스타일은 일반적으로 주변 환경과 조화를 이룹니다. 감시탑은 일반적으로 타워 본체, 플랫폼, 타워 및 사다리로 구성되며, 컴팩트하고 내구성이 뛰어난 구조를 가집니다.

위장 나무 타워
위장 나무 타워는 또한 생체 모방 나무 타워의 인공 나무의 일종으로, 실제 나무와 같은 기반에 세심한 디자인이 더해져 관광 지역, 공원 및 광장의 실제 나무들 사이에 배치될 때 자연의 일부가 됩니다. 
특징: 
1. 정교한 구조와 화려한 외관. 
2. 강력한 구조적 안정성과 긴 작동 수명. 
3. 작은 면적 차지 및 큰 경제적 효과.

우리의 서비스

JIAYAO CO., LTD.는 ISO9001 승인을 받은 전문 통신 타워 제조업체입니다. 우리는 고객에게 가장 최적화된 솔루션과 최고의 통신 타워를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 많은 제품이 미국, 유럽 및 기타 55개국에 수출되었습니다.
앵글강 타워, 강관 타워, 단관 타워, 소나무 타워, 가이 타워 및 경계 타워의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 당사의 부서에는 설계, R&D, 검사, 실험실, QC, 아연 도금 및 강철 타워 부서가 포함됩니다. 당사의 원자재는 중국의 유명 철강 공장인 HBIS 그룹, Baowu Steel Group, Shougang Group에서 공급됩니다.
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필요하시면 24시간 환영합니다!