삼각형 세 다리 자부지전 젤바니지 통신 안테나 타워

JIAYAO CO., LTD.

3발의 각성 철탑통신 장비 제조의 기술 분야에 속하며, 특히 삼각형 무선 통신 타워와 관련이 있으며 타워 몸체, 번개 막대,타워 보디는 삼각형 타워 보디 랩으로 구성됩니다., 타워 몸의 타워 발은 땅에 고정되어 있습니다, 번개 막대는 타워 몸의 꼭대기에서 뻗어 있습니다, 타워 몸은 같은 기울기 또는 일회 변동 기울기의 타워 몸의 랩입니다.타워 보디의 가로 절편은 각철입니다., 횡단 막대기 격리 구조의 평면 삼각형, 타워 몸은 위에서 아래로 순차적으로 작동 플랫폼의 다수를 갖추고 있습니다.유틸리티 모델은 삼각형 무선 통신 타워가 안전성과 신뢰성의 장점을 가지고 있음을 보여줍니다., 그리고 간단한 구조입니다.
제품 설명

3발의 각성 철탑체란 무엇인가요?

3발각식 철탑의 몸체는 삼각형 (피라미드 같은) 구성으로 특징인 탑의 핵심 부하 구조이다.그것은 위에서 연결 된 세 개의 수직 철족 (또는 기둥) 으로 구성됩니다., 키 전체에 다리를 연결하는 추가 각색 철 연결 기기. 일반적으로 가루화 된 철 구간으로 만들어집니다.바디는 양쪽 수직 부하를 효율적으로 견딜 수 있도록 설계되었습니다 (e예를 들어, 안테나, 장비 및 타워 자체의 무게) 및 수평 부하 (예를 들어, 바람, 눈 또는 지진 힘).심지어는 환경이 열악한 상황에서도, galvanized 강철은 부식 저항과 장기 내구성을 보장합니다.또는 감시 장비.

3발의 각축 철탑 발은 뭐죠?

3발의 각각식 철탑의 "발"은 각 수직발의 기초 부분을 가리키며, 이는 탑의 기초와 접한다.그것은 타워의 전체 무게와 부하를 전송하는 데 책임이 중요한 구성 요소입니다 (장비, 바람, 등) 를 기본 기초에, 구조가 안정적으로 땅에 고정되도록 보장합니다. 발은 일반적으로 연결 판, 볼트,또는 콘크리트 또는 강화된 기초에 단단히 고정되는 앵커 포인트고강도 인 진열제 강철 (타워 몸체와 일치) 으로 구성 된 발은 절단, 긴장 및 압축력에 저항하도록 설계되었습니다.타워가 움직이지 않거나 무너지지 않도록그 설계는 장소의 지질 조건에 맞게 설계되어 최대한의 안정성을 위해 기초와 호환성을 보장합니다.

3발의 각성 철탑의 사다리와 케이블 트레이는 무엇입니까?

• 사다리: 탑체 옆으로 설치된 안전 접근 부품으로, 설치, 유지보수 또는 검사를 위해 작업자가 꼭대기 (또는 중간 플랫폼) 에 올라갈 수 있는 안전한 경로를 제공합니다.사다리 는 일반적으로 진열 저항성 과 강성 을 위해 진료 된 강철 으로 만들어진다, 편리한 등반을 위해 표준 간격에 걸쳐있는 계단으로. 그들은 손잡이, 넘어지는 중지 시스템 또는 인을 넘어지지 않도록 보호하기 위해 케이지 장막과 같은 안전 장비를 포함 할 수 있습니다.
• 케이블 트레이: 타워 본체에 장착된 구조 채널 또는 트레이, 케이블 (예를 들어 통신 케이블, 전력 케이블,또는 신호 전선) 이 타워의 기단과 꼭대기에 있는 장비 사이를 통과합니다.케이블 트레이는 케이블을 깔끔하게 유지하고, 환경 요인 (바람, 비, 자외선 방사선) 으로 인한 얽힘이나 손상을 방지하며, 유지 보수에 쉽게 접근 할 수 있습니다. 다른 타워 구성 요소와 마찬가지로,그들은 종종 내구성 및 타워의 부식 저항성 디자인과 호환성을 보장하기 위해 젤리화 철강으로 만들어집니다.사다리와 케이블 트레이가 함께 안전 접근과 효율적인 케이블 관리를 가능하게 함으로써 타워의 기능을 향상시킵니다.

3발의 각성 철탑을 설치하는 방법?

3발각 철탑의 설치는 체계적이고 안전에 초점을 맞춘 과정을 따르고 있습니다.

1. 현장 조사 및 기초 준비우선, 최적의 위치를 결정하고 지질학적 조건을 평가하고 잠재적 인 환경 또는 구조적 제약 (예: 바람 속도,지진 활동)그 다음 타워의 무게와 부하 요구 사항에 맞게 견고한 토대 (일반적으로 콘크리트 또는 철근 콘크리트) 를 건설합니다.토대 는 타워 의 발 을 지지 하기 위해 평평 하고 땅 에 굳게 고정 되어 있어야 한다.
2. 타워 부품 조립: 사전 제조 된 구성 요소 (제철 다리, 연결 구성 요소, 사다리, 케이블 트레이) 를 현장으로 운송합니다. 현장에서 삼각형 타워 몸을 조립하십시오: 세 다리를 정렬하십시오.피라미드 구조를 형성하기 위해 각기 연결 된 구성 요소를 연결하십시오., 그리고 조립 중에 사다리와 케이블 트레이와 같은 보조 부품을 설치합니다.
3. 타워 건립: 크레인 이나 특별 한 들어올리기 장비 를 사용 하여 조립 된 탑 (또는 더 높은 탑 을 위한 탑 의 부분) 을 수직 위치 로 들어올리십시오.조심스럽게 토워의 발에 기초의 앵커 포인트와 정렬하고 볼트 또는 앵커를 사용하여 토워를 고정.
4. 장비 설치: 의도된 장비 (예를 들어 안테나, 마이크로 웨브 접시, 전력 전송 라인) 를 타워의 최고 플랫폼 또는 지정된 장착 포인트에 장착합니다.미리 설치된 케이블 트레이를 통해 노선 케이블, 기지와 장비를 연결합니다.
5. 품질 관리 및 안전 검사: 타워의 구조적 무결성 (예: 볼트의 밀도, 부품의 정렬, 부식 저항) 을 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 수행합니다.설치 전체에 안전 프로토콜을 구현 (e예를 들어, 작업자의 낙상 보호, 장비 부하 테스트) 업계 표준에 부합하는 것을 보장합니다. 최종 검사는 타워가 안정적이며 장비가 올바르게 설치되어 있음을 확인합니다.그리고 모든 시스템은 의도대로 작동합니다..

각성 철탑 검증

가연은 각각제 철탑 (예를 들어 3 다리 각각제 철탑) 에 대한 중요한 과정이며, 그것은 부식 저항을 제공하며 외부에서 구조물의 서비스 수명을 연장합니다.가혹한 환경 (e예를 들어, 바람, 비, 습도 및 산업 오염 물질에 노출됩니다.) 진열 코팅이 품질 표준을 충족하고 의도 된 기능을 보장하기 위해일련의 엄격한 테스트 절차가 수행됩니다.아래는 각성 철강 타워에 대 한 galvanizing 테스트의 자세한 개요입니다:

1 galvanizing 테스트의 핵심 목표

테스트의 주요 목표는 다음을 확인하는 것입니다.

적당한 코팅 두께 (장기적 부식 보호를 보장하기 위해)

진크 코팅의 균일성 및 접착성 (껍질 벗기나 껍질 벗기 방지)

결함 (예를 들어 균열, 구멍, 벌거벗은 점 또는 과도한 아연 축적) 의 자유

부식 저항성 (부각이 환경 파괴에 견딜 수 있는지 확인하기 위해)

2- 진열 된 각성 철강 타워의 주요 시험 방법

테스트는 일반적으로 두 단계로 수행됩니다. 공장 가연 후 (발, 연결 구성원,또는 사다리 계단) 및 설치 후 (결합된 타워의 점검)가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

A. 코팅 두께 측정

진크 코팅 두께는 부식 저항력에 직접 영향을 미칩니다. 너무 얇은 층은 조기에 고장 갈 것이고, 과도한 두께는 부서지기 또는 부적절한 구성 요소를 유발할 수 있습니다.

시험 표준: ASTM A123 (구조용 강철의 핫디프 진료) 또는 ISO 1461 (철과 철제품의 핫디프 진료 코팅) 과 같은 국제 표준을 준수합니다.

테스트 도구:

자기 두께 측정기: 가장 널리 사용되는 비 파괴적 방법. 자기 탐사선과 강철 기판 사이의 거리를 측정하여 코팅 두께를 계산합니다.측정은 여러 점에서 수행됩니다 (e예를 들어, 각 구성 요소에 대한 3 × 5 점) 고 스트레스 영역 (예를 들어, 다리 관절, 볼트 구멍) 및 코팅이 어려운 영역에 초점을 맞추고 있습니다.

미크로미터 (파괴): 확인을 위해 부품의 작은 부분을 잘라서 코팅 두께를 미크로미터로 직접 측정할 수 있습니다.완제품이 아닌 부품).

용납 기준: 철강 구조 부품의 전형적인 최소 두께는 85~120μm (마이크로미터) 이며, 철강의 두께와 용도에 따라 (예를 들어,해안 또는 산업 지역의 탑은 두꺼운 코팅이 필요할 수 있습니다.).

B. 접착력 검사 (결합 강도)

진크 코팅과 강철 기판 사이의 강한 결합은 운송, 설치 또는 기계적 스트레스에 노출되는 동안 껍질을 벗는 것을 방지합니다 (예를 들어 바람에 의한 진동).

굽기 테스트: 젤바니제 강철의 샘플 (예를 들어, 각성 강철의 부분) 은 멘들 (강철의 두께에 맞는 지름) 의 주위 180°로 굽습니다.코팅에 균열이 있는지 검사합니다., 껍질 벗기거나 강철에서 분리됩니다. 눈에 띄는 분리도 허용되지 않습니다.

망치 시험: 무게가 있는 망치 (일반적으로 0.5~1 kg) 를 여러 점에서 코팅에 단단히 치게 합니다. 코팅은 쪼개지 않아야 하고 껍질을 벗기지 않아야 합니다.또는 리프터만 작은 틈이 (제철 기판을 노출하지 않고) 허용됩니다.

칼 테스트: 날카롭고 톱니가 없는 칼을 사용하여 코팅에 가로 턱 절단 (그리드 패턴) 을 만듭니다. 절단 위에 접착 테이프를 적용하고 빠르게 벗겨집니다.최소한의 코팅 제거가 허용됩니다..

C. 시각 및 표면 결함 검사

시각 검사는 코팅의 무결성을 손상시키는 명백한 결함을 식별합니다.

절차: 각 진열된 부품 (그리고 조립된 타워) 을 맨눈으로 또는 확대판 (10배 확대판) 으로 검사하여 다음을 확인합니다.

벗은 점 (보기에 노출 된 철), 구덩이 또는 톱니 구멍.

균열, 방광 또는 불규칙한 아연 축적 (예를 들어, 부적절한 진료로 인한 "구름" 또는 "구름" 등).

오염 (예를 들어, 코팅 아래에 기름, 더럽거나 산화질 층)

용납 기준: 맨발의 강철이 보이지 않아야 합니다. 작은 표면 불규칙성 (예를 들어, 작은 아연 덩어리) 은 부품 적합성이나 구조 성능에 영향을 미치지 않는 경우에 용납됩니다.

D. 부식 저항 시험

이것은 시간이 지남에 따라 경직과 퇴색에 저항 할 수있는 코팅의 능력을 확인합니다.

소금 스프레이 (무스) 시험: 일반적인 가속성 경화 시험 (ASTM B117 또는 ISO 9227에 따라).가연 샘플은 5% 나트륨 엽수 (염수) 의 연속적인 안개가 제어 온도 (35°C) 에 분비되는 방에 배치됩니다.표본은 주기적으로 (예를 들어 24, 48, 100 또는 500 시간 후에) 빨간색 경화 (강철 경화) 또는 흰색 경화 (진크 산화) 의 징후를 검사합니다.

수용성: 구조 타워의 경우, 코팅은 최소 100~500시간 동안 (이용 환경에 따라) 붉은 노화에 저항해야 합니다.흰색 진종 (임시적 인 아연 산화질소 층) 은 정상이며 장애를 나타내지 않습니다., 하지만 과도하게 퍼지지 않아야 합니다.

필드 노출 테스트: 장기 테스트는 탑의 의도된 환경에서 샘플 구성 요소를 설치하는 것을 포함합니다. (예를 들어, 해안, 사막,또는 산업 지역) 과 수개월 또는 수년간의 부식 모니터링이것은 실제 세계에서의 성능을 검증합니다.

E. 화학 조성 분석 (선택)

진크 코팅이 순도 기준을 충족하는지 확인하기 위해, 진료 욕조 또는 코팅 샘플에 화학 분석을 수행 할 수 있습니다.

시험 방법: 원자 흡수 분광 (AAS) 또는 X선 형광 (XRF) 을 통해 아연 함량을 측정하고 불순물 (예: 납,코팅 품질을 줄일 수 있습니다..

3시험 표준 및 준수

각각 스틸 타워의 진료 테스트는 일관성 및 신뢰성을 보장하기 위해 산업별 표준을 준수해야합니다.

ASTM 표준: ASTM A123 (고온 담전), ASTM B117 (금 스프레이 테스트), ASTM A817 (전달 타워용 담전 스틸).

ISO 표준: ISO 1461 (연쇄 코팅), ISO 9227 (금 스프레이 테스트).

지역/산업별 표준: 전기 통신 또는 전력 전송 타워에 대해서는 규제 기관 (예를 들어, 전력 인프라에 대한 IEEE,ITU 통신 타워) 또는 프로젝트 사양.

4설치 후 테스트

타워가 조립 및 설치 된 후, 가루화 코팅이 운송, 들어 올림 또는 조립 중에 손상되지 않았는지 확인하기 위해 점 점 검사가 수행됩니다.

결정적 관절 (예를 들어, 다리와 기초 연결, 사다리 장착) 에서 코팅 두께를 다시 측정합니다.

스틸 기판에 노출 된 경사, 덩어리 또는 경사가 있는지 확인 (손상이 경미하면 아연이 풍부한 페인트로 터치).

볼트 구멍과 연결점 (고도의 마모 부위) 이 적절한 코팅 두께를 유지하는지 확인합니다.

요약

각성 철탑의 진열 테스트는 두께, 접착, 표면 품질 및 부식 저항에 초점을 맞춘 포괄적인 과정입니다.엄격 한 표준 을 준수 하고 공장 과 현장 검사 를 수행 함 으로, 주황 코팅의 무결성을 보장하여 탑이 혹독한 환경 조건에 견딜 수 있으며 통신, 전력 전송에서 장기적인 신뢰성을 제공합니다.기타 인프라 애플리케이션.

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포장 및 운송

- 네

협력 고객

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인증서

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맞춤형 제품 종류와 장점

자부족 탑 
자기 지원 타워는 일반적으로 3leg 또는 4leg 타워, 그리고 그것의 재료는 강철 파이프 또는 각 강철입니다.그리고 각철 타워는 견과류와 볼트로 연결되어 있습니다..
특징:
1작은 바람의 부하 계수, 강한 바람 저항
2- 토지 자원을 절약하고 편리한 위치
편리한 운송 및 설치

파이프 스틸 타워
튜브 타워는 철강 파이프로 만든 타워 기둥과 삼각형 모양의 타워 보드 섹션을 가진 자부지 높은 철강 구조를 의미합니다.그것의 주요 특징은 세 개의 튜브 타워 기둥이 철강 파이프로 만들어지고 타워 몸의 섹션은 삼각형 모양입니다, 그것은 각철과 다른 고층 철강 구조입니다.

모노폴 타워

모노폴 타워는 일반적으로 사용되는 유형으로, 아름다운 외관, 9에서 18 평방 미터의 작은 면적을 덮고, 비용 효율적이며, 대부분의 건설에 의해 채택됩니다.타워 몸 더 합리적인 섹션을 채택, 고강도 볼트 또는 겹치기 (슬라이드 연결) 를 통해 연결됩니다. 그것은 쉽게 설치 할 수있는 특성을 가지고 있으며 다양한 복잡한 현장 사이트에 적응 할 수 있습니다.

가이드 타워 
가이드 타워는 새로운 외모를 가지고 있으며, 그 가장 큰 특징은 철 가이드 와이어를 사용하여 강화됩니다. 가이드 타워는 경제적이고 실용적인 일반적인 통신 타워입니다.다른 것 보다 가볍고 저렴합니다.넓은 지리적 지역에 매우 적합합니다.

경비탑
감시탑은 주로 주변 환경을 관찰하는 데 사용되는 다기능 건물이며 여러 분야에서 중요한 역할을합니다.그 디자인 은 자연 환경 과의 조화 와 화합 을 강조 한다관측탑은 일반적으로 탑체, 플랫폼, 탑, 사다리들로 구성됩니다.콤팩트하고 내구성 있는 구조로.

은폐 된 나무 탑
위장 트리 타워는 또한 바이오닉 트리 타워의 인공 나무의 일종입니다. 실제 나무와 같은 밑에 있고,공원과 광장, 그것은 자연의 일부가 될 것입니다.
특징:
1멋진 구조와 멋진 외모
2강한 구조적 안정성 및 긴 작동 수명
3작은 면적과 큰 경제적 효과.

우리 서비스

JIAYAO CO., LTD.는 전문 통신 타워 제조업체이며 ISO9001에 의해 승인되었습니다. 우리는 고객에게 가장 최적화된 솔루션과 최고의 통신 타워를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.많은 제품이 미국으로 수출되었습니다., 유럽 및 다른 55개의 다른 카운티.
우리는 각 철탑, 튜브 철탑, 독점 탑, 소나무 탑, guyed 탑과 경비탑의 설계 및 제조에 전문. 우리의 부서에는 디자인, R & D, 검사,실험실, QC, 감전 및 철강 타워 부서. 우리의 원료는 중국의 유명한 철강 공장에서 온다: HBIS 그룹, 바오우 철강 그룹, 쇼강 그룹.
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